Linearmotoren: Die Turbos für Ihren Maschinendurchsatz

10.09.2014 11:50

Linearmotoren: Die Turbos für Ihren Maschinendurchsatz

Linearmotoren: Die Turbos für Ihren MaschinendurchsatzSchnell, benutzerfreundlich & kostenreduzierend

Anders als rotierende Motoren versetzen Linearmotoren von ihnen getriebene Gegenstände nicht in Drehung, sondern bewegen sie auf geradliniger oder gekurvter Bahn. Bereits von dem US-Amerikaner Charles Grafton Page als Antriebsmotor für Lokomotiven patentiert, sind Linearmotoren heute mehr gefragt denn je. Sie punkten mit hohen Beschleunigungsraten und können den Maschinendurchsatz ganz erheblich steigern. Beschleunigungen von bis zu 6 g und Verfahrgeschwindigkeiten bis m/min km/h) sind hier durchaus keine Seltenheit.

Überwiegend werden sie in Werkzeugmaschinen, Positionier- und Handling-Systemen verwendet. Eine bedeutende Rolle spielen sie beim Wafer-Handling, da auf Grund ihrer linearen Bewegung weniger Teile aufeinander reiben und Feinstäube freisetzen. Dies prädestiniert sie geradezu für den Einsatz in Reinräumen.

Schnelle und anwenderfreundliche Bewegungskünstler

Nassbearbeitungsanlagen für Wafer werden durch modulare Linearmotor-Technologie von isel Germany zu schnellen und anwenderfreundlichen Bewegungskünstlern. Dynamische Komponenten steigern den Durchsatz um gut Prozent. Die zugrunde liegende Modularität verringert anfallende Lieferzeiten um gut 2 Wochen und vereinfacht Transport und Montage, da die Achse in Einzelteilen in den Modulgehäusen verbleibt und dadurch nicht wie bisher separat transportiert werden muss.

Der Prozessanlagenhersteller AP&S International GmbH beliefert weltweit Kunden mit modularen nasschemischen Anlagen zur Oberflächenbehandlung von Trägermitteln unter Reinraumbedingungen. Dabei setzt er ausschließlich auf Linearmotoren von isel. In dem auf m Länge teilbaren Linearsystem von AP&S, der sogenannten Gigastep Anlage, werden Wafer gereinigt, geätzt, abgebeizt und entwickelt. Trotz kompakter Bauweise und anspruchsvoller Arbeitsprozesse ist die Anlage dank isel Linear-Technologie äußerst benutzerfreundlich.

Für bestmögliche Ergebnisse wurde die gemeinsame Entwicklung vorab genauestens geplant. Wesentliche Ziele dabei waren die:

  • bausteinförmige Erweiterbarkeit der Anlage durch teilbare Linear-Achsen
  • Verbesserung der Reinraum-Eignung durch den Wegfall drehender Antriebselemente
  • chemische Langlebigkeit
  • optimierte Montage durch deutlich leichteren Aufbau in Reinräumen
  • Reduzierung der Transportkosten durch kürzere Teile
  • Verringerung der Wartungskosten durch den Einsatz innovativer Linear-Technologie
  • Kostenreduzierung zwischen bis Prozent.

Direktantriebe – Linearmotoren der besonderen Art

Innerhalb der Linear-Technologie gibt es Motoren mit unterschiedlichsten Antriebsarten. Hier zeichnet sich besonders der Direktantrieb als echtes Multitalent aus. Die direkte Verbindung zwischen Maschine und Arbeitsmaschine ermöglicht eine äußerst hohe Geschwindigkeit, eine gute Dynamik und deutlich größere Präzision. Im Vergleich zu Standardantrieben wie Kugelgewindetrieben und Zahnriementrieben steigern Direktantriebe deutlich die Lebensdauer und minimieren den Wartungsaufwand. Durch den Wegfall sonst üblicher mechanischer Verbindungsteile wie Kupplungen und Getriebe verbessern sich Zuverlässigkeit und Kostenstruktur. Möglich sind sowohl Standard-Anfertigungen als auch kundenspezifische Systemlösungen.

Direktantriebe von isel sind fast vollständig wartungsfrei, sparen Service-Kosten und minimieren Totzeiten. Weitestgehend verschleißfreie Teile steigern deutlich Rentabilität und Lebensdauer.

Angebote isel Germany
Es wurde noch kein Inhalt eingegeben.