SUMO Ecoplex2: FLEXIBEL, ERGONOMISCH, PROFITABEL

20.02.2014 07:43

SUMO Ecoplex2: FLEXIBEL, ERGONOMISCH, PROFITABEL

Der SUMO Ecoplex2 ist die pfiffige und kompakte Lösung mit großem, erweiterbarem Werkstückspeicher zur Automatisierung Ihres Handhabungs- und Fertigungsprozesses.

Ein Industrieroboter sorgt für die zuverlässige und präzise Werkstückhandhabung und bietet die
notwendige Flexibilität für unterschiedliche Werkstückgrößen und -geometrien.

Werkstückspezifische Greifwerkzeuge sichern die genaue Teileaufnahme, Übergabe und Ablage. Die Werkstückbevorratung erfolgt in Einschubwagen oder über Staubänder in stapelbaren Werkstückträgern oder kundenspezifischen Behältern unterschiedlicher Abmessungen. Der stapelweise Werkstückträgerwechsel erfolgt zeitsparend und ergonomisch.

Der SUMO Ecoplex2 ist ein hochflexibles Automationssystem und mit zwei unterschiedlichen Ausführungen
der Werkstückbevorratung erhältlich. Die Variante mit Einschubwagen erlaubt eine sehr schnelle und komfortable Bestückung, die Variante mit Staubändern eine nahezu unendlich erweiterbare Autonomie. Das System kann auf Paletten in den Formaten 600x400mm und 400x300mm, KLT-Behälter sowie kundenspezifische Sonderformate ausgelegt werden. Die Variante mit Einschubwagen eignet sich hervorragend zur Einbindung in ein betriebliches Logistikkonzept. Je nach Höhe der Werkstückpaletten fasst ein Einschubwagen bis zu 40 Paletten.

Die Stärken des SUMO Ecoplex2 sind die große Werkstückautonomie im Verhältnis zum geringen Platzbedarf
und die Flexibilität bei der Werkstückbevorratung. Unterschiedliche Roboterbaugrößen erlauben Werkstückgewichte bis zu 15kg und eine Reichweite bis zu 1,73m. Der SUMO Ecoplex2 spielt seine Vorteile in Anwendungen aus, bei denen eine schnelle, einfache und komfortable Bestückung mit Werkstücken gefordert ist bzw. eine herausragende Autonomie erreicht werden soll. Die Anpassbarkeit des Systems auf unterschiedlichste Werkstückträger bzw. Behälter erlaubt die einfache Einbindung in ein bestehendes Werkstückträgerkonzept.

SUMO steht für Standardisiert, Universell, Minimaler Platzbedarf sowie Optimiert und bietet Ihnen folgende
Vorteile. Durch die Standardisierung können Planung, Engineering, Aufbau und Inbetriebnahme auf ein Minimum reduziert werden. Dennoch sind die SUMO-Systeme universell, da die Erfahrung aus zahlreichen Anwendungsfällen bei der Entwicklung berücksichtigt wurde. Fläche ist rund um bereits installierte Maschinen meist wenig vorhanden und wertvoll, daher sind alle SUMO-Systeme extrem platzsparend konzipiert. Aufgrund von technologischen Fortschritten und Erkenntnissen aus verschiedensten Anwendungen werden die SUMO-Systeme stetig weiterentwickelt und gewährleisten somit die bestmögliche Performance.

Bei allen SUMO-Systemen kommt für die Werkstückhandhabung ein Industrieroboter zum Einsatz. Diese
ausgereifte Technologie bietet eine beachtliche Flexibilität, die für weitere wertschöpfende Prozesse genutzt werden kann, je nach Anwendung entweder taktzeitneutral in der Nebenzeit oder als zusätzlicher Bestandteil in den Fertigungsprozess integriert. Über die Lebensdauer einer Anlage gesehen, können sehr einfach weitere Teilevarianten und weitere Prozesse implementiert werden. Roboter sind ausgereifte, langlebige und wartungsarme Komponenten, die bei professioneller Auslegung und Integration zuverlässige Fertigungsprozesse gewährleisten.

 

 

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