PBZ Broschüre, Überblick



Beschreibung
bearbeitungszentren, handtmann, 5-achs, profilbearbeitung

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HANDTMANN

THE CUTTING EXPERTS

PBZ

®

PROFILBEARBEITUNGSZENTREN

5-Achs Profilbearbeitung mit höchstem technologischen Anspruch.

HANDTMANN SOLUTIONS - UMFASSENDE LÖSUNGEN AUS EINER HAND.

MACHINE SOLUTIONS
•  5-Achs HPC/HSC Bearbeitungszentren
•  Vier Produktlinien als Lösung für vielfältige

Bearbeitungsanforderungen von der
Profilbearbeitung über Strukturbauteile hin zu
großvolumigen Bauteilen

TURN-KEY SOLUTIONS
•   Gesteigerte Wettbewerbsfähigkeit durch

optimale Prozesse

•  Unterstützung und Beratung zur individuellen

Kundenlösung: Werkzeugauswahl, Simulation,
Programmierung, Frässtrategie usw.

SERVICE SOLUTIONS
•   Langfristige Maschinenverfügbarkeit und

kontinuierliche Produktivitätssteigerung

•  Umfangreiches Angebot zu Instandhaltung,

Ersatzteile, Experten-Support, Schulung,
Support-Hotline

FINANCE SOLUTIONS
•   Umfassende Beratung und vielseitige

Finanzierungsangebote durch Handtmann Finance

Handtmann A-Punkt Automation GmbH
Eisenbahnstrasse 17
88255 Baienfurt
Deutschland

Tel.:  +49 751 5079 0

sales.apunkt@handtmann.de

www.handtmann.de

Handtmann CNC Technologies, Inc.
205 Prairie Lake Rd., Unit B
EAST DUNDEE, IL 60118
USA
Tel.:  +1 847 844 33 00

info@handtmanncnc.com

Handtmann CNC UK
A Division of the Engineering Technology Group
Northfield Road · Southam
Warwickshire CV47 0FG
England
Tel.:  +44 1926 818 418

sales.uk@handtmann.de

OOO Handtmann CNC Machines
Frunse Str. 86, Office 202
Novosibirsk 630005
Russland
Tel.: +7 383 3195 945

service@handtmann-cnc-machines.com

OOO Handtmann CNC Machines
Dorogobuzhskaja Str. 14, Gebäude 6
Moskau 125284
Russland
Tel.: +7 913 956 70 22

service@handtmann-cnc-machines.com

Inhaltliche und t

echnische Änderungen v

orbehalt

en (05/2015)

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2

3

Inhalt

PBZ

®

SC

4 – 5

PBZ

®

NT

6 – 7

PBZ

®

HD

8 – 9

Automation / Optionen
Übersicht Technische Daten
Turn-Key Solutions

10 – 11

FÜHRENDE TECHNOLOGIE DER PROFILBEARBEITUNG

Drei Baureihen als Maßstab für anspruchsvolle und wirtschaftliche Profilbearbeitung.

PBZ Profilbearbeitungszentren.
Optimale Ergonomie für Anwender.

Leistungsstarke Bearbeitungszentren für
hochpräzise Profile.

Profilbearbeitungszentren sind schon seit Beginn die Kernkompetenz der Handtmann

A-Punkt Automation GmbH, die seit über 25 Jahren einer der führenden Hersteller von

HPC/HSC 5-Achs Bearbeitungszentren ist.

Als ein Unternehmen der weltweit agierenden Handtmann
Unternehmensgruppe mit rund 3.300 Mitarbeitern hat sich
die Handtmann A-Punkt Automation GmbH im Bereich der
Profilbearbeitung für Aerospace, Fenster-, Türen- und
Fassadenbau und sonstige metallverarbeitende Industrien
über Jahre hinweg international etabliert.

Die Handtmann Produktlinie PBZ

®

umfasst drei Baureihen mit

jeweils unterschiedlichen Längen und verschiedenen
technologischen Highlights zur hochdynamischen Bearbeitung
von Composite, Aluminium und Stahl. Damit können sämtliche
komplexe Aufgaben in der Profilbearbeitung - leichte
Extrusionen, schwere Extrusionen, Vollmaterial, kurze und
schmale sowie lange und breite Profile bis zu 30.000 mm Länge
-  wirtschaftlich und unter hohen Qualitätsansprüchen erfüllt
werden. Durch individuell konfigurierbare Spannstock- und
Tischvarianten lassen sich vielfältige Lösungen für eine flexible
Werkstückspannung realisieren.
Verschiedene Automationslösungen sorgen dabei für kurze
Rüst- und reduzierte Nebenzeiten.

Die Produktlinie PBZ orientiert

sich dank vielfältiger, individueller

Spannkonzepte direkt an Ihren

Anwendungen.

Handtmann Spanntechnologie:
•  Integriertes, flexibles, CNC-gesteuertes Spannsystem zur

Reduzierung von Nebenzeiten

•  Spannstöcke für Standard-Aufspannung oder mit

kundenspezifischen Spanntechniken

•  Variable Spannstockanzahl

•  CNC-steuerbare Spannstockpositionierung

•  Vorrichtungen mit Medienversorgung möglich

(Hydraulik, Pneumatik, Vakuum, Elektrik)

•  Werkstückspannung für 6-seitige Bearbeitung

•  Optimale Zugänglichkeit an die Profilseiten dank

Spannstockverschiebung

•  Wirtschaftliche, kosteneffiziente Spanntechnologie

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4

5

Sitzschiene (Edelstahl)

Floor Beam (Composite)

Sitzschiene (Aluminium)

Stringer (Composite)

PBZ

®

SC

Dynamische Pendelbearbeitung bis 24 Meter Länge.

Pendelbearbeitung für hauptzeitparalleles

Be- und Entladen bei geringem Platzbedarf.

Die PBZ SC vereint die Vorteile der Pendelbearbeitung mit
starker Spindelleis tung und geringem Platzbedarf für Profile
bis 24.000 mm. Diese Kombination erlaubt die effiziente
Bearbeitung von Aluminium- und Stahlprofilen sowie
Composite-Bauteilen. Bei Konfiguration als Tischversion
ist zudem die Bearbeitung von Platten unterschiedlicher
Materialien möglich.

Durch die Pendelbearbeitung ergeben sich zwei räumlich
getrennte Arbeitsbereiche womit sich dank hauptzeitparalleler
Be- und Entladung teure Nebenzeiten erheblich reduzieren.
Die stabile Maschinenkonstruktion sorgt für hohe
Bearbeitungsgenauigkeit und -qualität bei störkonturfreier
6-Seiten Bearbeitung.

Pendelbearbeitung durch zwei getrennte

Arbeitsräume sorgt für hohe Produktivität

bei geringen Nebenzeiten und Stückkosten.

6-seitige Profilbearbeitung auf bis zu 24.000 mm Länge.

Hauptzeitparalleles Be- und Entladen.

Flexible Spanntechnologie.

Tischversion mit maximal 800 mm Breite.

Highlights:

•  Hauptzeitparallele Be- und Entladung durch zwei

Bearbeitungsbereiche und Pendelbearbeitung

•  Hohe Produktivität bei geringem Platzbedarf

•  6-Seiten Bearbeitung von Profilen bis 24.000 mm Länge

•  Anwendungsvielfalt: von leichten Profilen aus Composite

und Aluminium über Stahlprofile bis hin zu Vollmaterial

•  Hochflexible Fertigung

•  Direktes Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter

•  Gratarme Bearbeitung durch HSC-Technologie

•  Steife Maschinenkonstruktion

Technische Daten im Überblick:

•  3- und 5-Achs Konfiguration zur hochdynamischen

Profilbearbeitung

•  Störkonturfreie Bearbeitung von Profilen bis 24.000 mm

Länge

•  Profilquerschnitt: max. 800 x 500 mm (5-achsig)

max. 1.200 x 550 mm (3-achsig)

•  Spindeldaten: max. 37 kW, max. 28.000 U/min

•  Verfahrgeschwindigkeit: max. 70/55/55 m/min (X/Y/Z)

•  Verfahrwege (Y/Z): max. 1.100/720 mm

•  Tischversion möglich

•  Integriertes Sägeblatt mit max. Durchmesser von 500 mm

•  Winkelkopf optional möglich

•  Steuerung: Siemens 840D SL

Spanntechnologie - weitere Besonderheiten :

•  Bewährte Handtmann Spanntechnologie

•  Kundenspezifische Spanntechnik mit variabler

Spannstockanzahl oder Tischvariante

•  Frei positionierbare Spannstöcke über die gesamte Länge

•  Einfaches Wechseln der Spannelemente

•  Multifunktionsspannstöcke verhindern Beschädigung

lackierter und beschichteter Profile bei
Spannstockverschiebung

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6

7

Stringer (Aluminium)

Kupplung (Aluminium)

Stringer (Aluminium)

Sitzschiene (Composite, Aluminium)

PBZ

®

NT

Flexibilität und Leistungsstärke für die 6-seitige Profilbearbeitung.

Wirtschaftliche

Profilbearbeitung bis

25.000 mm Länge.

Räumliche Sägeschnitte im 5-Achs Betrieb durch integriertes Sägeblatt möglich.

Bearbeitung von komplexen, breiten Bauteilen möglich.

6-Seiten Komplettbearbeitung von Aluminium-, Stahlblech- und
Strangpressprofilen bis 25.000 mm Länge.

Highlights:

•  Störkonturfreie 6-Seiten Komplettbearbeitung von

Aluminium-, Stahlblech- und Strangpressprofilen bis
25.000 mm Länge

•  Stirnseitige Bearbeitung mehrerer Teile über die

gesamte Maschinenlänge möglich

•  Fräsen, Sägen, Bohren, Gewindefräsen und -schneiden,

Schifterschnitte unter verschiedensten Winkeln im Raum

•  Gratarme Bearbeitung durch HSC-Technologie

•  Hochflexible Fertigung

•  Sehr hohe Achsgeschwindigkeit in X

•  Integriertes Sägeblatt mit max. 500 mm Durchmesser,

Aufnahme direkt in der Spindel, räumliche Schnitte im
5-Achs Betrieb möglich

•  Komplettverhausung des Arbeitsraums

•  Hohe Stabilität der Maschine

•  Bewährte Maschinenkinematik

•  Ergonomischer Arbeitsplatz

•  Sehr gute Einsicht in den Arbeitsraum

•  Be- und Entladung auf günstiger Arbeitshöhe

Technische Daten im Überblick:

•  Profillänge bis 25.000 mm

•  Bearbeitung von Profilquerschnitten bis 750 x 300 mm

•  Spindeldaten: max. 37 kW, max. 28.000 U/min

•  Verfahrwege (Y/Z): max. 1.100/850 mm

•  Verfahrgeschwindigkeit X/Y/Z: max. 90/55/55 m/min

•  Steuerung: Siemens 840D SL

Dynamik, Präzision und Leistungsstärke.

Die PBZ NT sorgt für hohe Genauigkeiten und präzise
Bearbeitungen von Aluminium- und Stahlblechprofilen bis zu
einer Länge von 25.000 mm. Die hohe Stabilität der Maschine
ergibt sich dabei aus dem feststehenden Portal des
Bearbeitungszentrums.

Aluminium- und Stahlprofile können bis zu einer Länge von
25.000 mm störkonturfrei und leistungsstark bearbeitet werden.
Durch das Auseinanderziehen einzelner Spannstöcke ist eine
stirnseitige Bearbeitung mehrerer Teile über die gesamte
Maschinenlänge möglich.

Spanntechnologie - weitere Besonderheiten :

•  Bewährte Handtmann Spanntechnologie

•  Flexibles Spannsystem zur Bearbeitung aller gängigen

Profilquerschnitte

•  Freies Positionieren der Spannstöcke über die gesamte

Länge

•  Standardspannstöcke oder breite Version bis 700 mm

optional

•  Automatisches Auseinanderziehen des Bauteils zur

6-seitigen Bearbeitung mehrerer Bauteile möglich, auch
stirnseitig

•  Einfacher Wechsel der Spannelemente

•  Multifunktionsspannstöcke verhindern Beschädigung

lackierter und beschichteter Profile bei
Spannstockverschiebung

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8

9

Floor beams (Aluminium)

Gitterprofile (Aluminium)

Beam (Aluminium)

Stringer (Aluminium)

PBZ

®

HD

Hohe Präzision trifft höchste Zerspanraten.

Heavy Duty: führende Profilbearbeitung für die

metallverarbeitende und Aerospace Industrie.

5-seitige Komplettbearbeitung bei höchsten Zerspanraten und Präzision.

Kundenindividuell konfigurierbare Spannsysteme.

Beste Ergonomie für Maschinenbediener.

Anspruchsvolle High Performance Bearbeitung.

Die PBZ HD ist Spezialist für die anspruchsvolle High Performance
Bearbeitung. Das leistungsstarke Profilbearbeitungszentrum
mit feststehendem Portal ermöglicht dynamische und flexible
Bearbeitung von Profilen bis 30.000 mm Länge bei exzellenter
Genauigkeit und Performance.

Die Kopf-Spindel-Kombination sowie der Maschinenaufbau sind die
Basis für stabile, genaue und äußerst leistungsstarke Bearbeitungen.
Optimale Bearbeitungsergebnisse mit bester Genauigkeit, hohen
Zerspanraten sowie kurzen Bearbeitungszeiten und Stückkosten sind
das Ergebnis. Die PBZ HD ist dabei voll 5-Achs simultanfähig.

Highlights:

•  5-Seiten Komplettbearbeitung in einer Aufspannung inkl.

Fräsen, Sägen in verschiedensten Winkeln, Bohren,
Gewindefräsen und -schneiden

•  Bearbeitung von Composite, Aluminium und Stahl

•  Sehr hohe Zerspanraten bei der Bearbeitung von Profilen

und Vollmaterial bis zu 6,5 l/min

•  Störkonturfreie, präzise Bearbeitung über die gesamte

Werkstücklänge bis max. 30.000 mm

•  Komplettes integriertes Spänemanagement über die

gesamte Maschinenlänge möglich

•  Vollverhausung des Maschinenraums

•  Hohe Bearbeitungspräzision und Oberflächengüte

•  Voll 5-Achs simultanfähig

•  Tischversion möglich

•  Sehr gute Einsicht in den Arbeitsraum

•  Ergonomischer Zugang zum Werkstück

Technische Daten im Überblick:

•  Werkstücklänge: max. 30.000 mm

•  Profilquerschnitt: max. 800 x 575 mm

•  Verfahrwege (Y/Z): max. 1.500/1.000 mm

•  Spindeldaten: max. 81 kW, max. 30.000 U/min

•  Verfahrgeschwindigkeit X/Y/Z: max. 70/40/40 m/min

•  Sägeblatt-Durchmesser: max. 500 mm

•  Hohe Steifigkeit durch robustes und dynamisches

Fräskopf-Design in Gabel-Ausführung

•  Steuerung: Siemens 840D SL

Spanntechnologie - weitere Besonderheiten :

•  Bewährte Handtmann Spanntechnologie

•  Kundenspezifische Spanntechnik mit variabler

Spannstockanzahl oder als Tischvariante

•  Große und lange Vorrichtungen sehr schnell wechselbar

•  Schwalbenschwanzspannung optional

4.000 mm bis 30.000 mm

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11

Ganzheitliche und individuelle Prozessbegleitung in Perfektion!

HANDTMANN TURN-KEY SOLUTIONS

Steigern Sie Ihre Wettbewerbsfähigkeit durch optimale
Prozesse.


Speziell geschulte und erfahrene Mitarbeiter beraten Sie
individuell und realisieren alle Prozesse von der ersten
Projektanalyse mit Machbarkeitsstudien über die Empfehlung
des geeigneten Bearbeitungszentrums bis zur Testbearbeitung,
der Maschinenkonfiguration und Installation. Die Schulung
Ihrer Mitarbeiter und die professionelle Unterstützung in der
Programmierung, Werkzeugauswahl und Simulation sind Teil
der umfassenden Turn-Key Solutions von Handtmann.

Schlüsselfertige Lösungen basieren zwar auf Standards der
unterschiedlichen Baureihen. Die Individualisierung auf
Kundenwunsch und Bedarf ist dabei jedoch von hoher Priorität.
So kombinieren wir optimale Kundenorientierung mit maximaler
Wirtschaftlichkeit.

Die ganzheitliche Prozessbegleitung unserer Kunden ist
wichtiger Teil des weltweiten Erfolgs von Handtmann. Die
Leistungen der Handtmann Turn-Key Solutions sind in vier
Prozessstufen gegliedert.

Wie bei allen Handtmann Maschinenkonzepten profitieren Sie auch bei der Investition in ein
Bearbeitungszentrum der Produktlinie PBZ von unserer ganzheitlichen Prozessbegleitung.

TECHNISCHE DATEN:

PBZ

®

SC

PBZ

®

NT

PBZ

®

HD

Max. Werkstücklänge

24.000 mm

25.000 mm

30.000 mm

Max. Werkstückquerschnitt (BxH)

400 x 300 mm (Spannstockversion)

1.200 x 550 mm (Tischversion)

750 x 300 mm

(Spannstockversion)

600 x 300 mm (Spannstockversion)

800 x 575 mm (Tischversion)

Max.  Verfahrwege Y/Z-Achse

Y-Achse: 1.100 mm

Z-Achse: 720 mm

Y-Achse: 1.100 mm

Z-Achse: 850 mm

Y-Achse: 1.500 mm

Z-Achse: 1.000 mm

Max. Verfahrgeschwindigkeiten

X/Y/Z-Achse

-/55/55 m/min (Kugelrollspindel)

70/-/- m/min (Zahnstangenantrieb)

-/55/55 m/min (Kugelrollspindel)

90/-/- m/min (Zahnstangenantrieb)

70/40/40 m/min (Zahnstangenantrieb)

Spindeldaten:
Leistung (S1)

Leistung (S6)

von 14 bis 26 kW

von 19 bis 37 kW

von 14 bis 26 kW

von 19 bis 37 kW

von 45 bis 63 kW

von 58 bis 81 kW

Drehzahl

von 24.000 bis 28.000 U/min

von 24.000 bis 28.000 U/min

von 20.000 bis 30.000 U/min

Drehmoment (S1)

Drehmoment (S6)

von 28 bis 34 Nm

von 40 bis 41 Nm

von 28 bis 34 Nm

von 40 bis 41 Nm

von 31 bis 60 Nm

von 40 bis 75 Nm

Werkzeugschnittstelle

HSK 63A / HSK 50E

HSK 63A / HSK 50E

HSK 63A

Max. Beschleunigung

4 m/s

2

3 m/s

2

4 m/s

2

Werkzeugmagazin

Scheibenmagazin mit 32 bzw. 36

Plätzen

Scheibenmagazin mit 14, 29 bzw. 36

Plätzen

Scheibenmagazin mit 36 Plätzen

Steuerung

Siemens 840D SL

Siemens 840D SL

Siemens 840D SL

Stufe 1:
•  Machbarkeitsstudien, Zeit- und Kapazitätsberechnungen
•  Beratung bei der Auswahl der geeigneten Bearbeitungskonzepte
•  Testbearbeitung

Stufe 2:
•  Werkzeugauswahl
•  Aufspannlösungen und Frässtrategie
•  Programmierung
•  Simulation

Stufe 3:
•  Produktionsbegleitung
•  Service-Unterstützung
•  Schulung

Stufe 4:
•  Analyse und Optimierung bestehender Bearbeitungsstrategien
•  Begleitung und Optimierung bestehender Fertigungsprozesse
•  Technologie-Partnerschaften mit Zulieferern;
weltweiter Service und Support mit kurzen Reaktionszeiten

TURN-KEY
SOLUTIONS

Automatisierung:
•  Optimierung von Prozessen, Prozesssicherheit und

Flexibilität

•  Minimierung von Nebenzeiten und Stückkosten durch

Palettenautomation bzw. Pendelbearbeitung

•  Kundenindividuelle Lösungen entsprechend Ihrer

Bearbeitungsanforderung realisierbar

Optionen:
• Späneförderer
• Absauganlagen
• Funkmesstaster
• Brikettieranlagen
• Genauigkeitspaket
•  Turn-Key Solutions
• Palettenautomation
• Kühlschmierstoffanlagen
• Minimalmengenschmierung
•  Waschdüsen am Portal und im Arbeitsraum
•  Handtmann Spindle Monitoring System (HSMS)
•  Lasergesteuerte Werkzeugkontrolle und -vermessung
•  Verschiedene Konfigurationen von Werkzeugmagazinen
•  Weitere Optionen nach Rücksprache

Konfiguration von Automationslösungen und Optionen entsprechend Ihrer Anforderungen.

INDIVIDUELLE LÖSUNGEN

Die Automationslösungen und Optionen für Ihr
Bearbeitungszentrum werden individuell ganz nach
Ihren Bedürfnissen ausgelegt.