Rasante Einsparungen - Kühlschmierstoff von Master Chemical bringt K & P auf die Überhols, Überblick




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Leistung als Herausforderung

Die Enttäuschung bei Ralf Kusch und
Michael Paulick kann man sich vorstellen:
Sie investieren in ein enorm leistungsfähi-
ges CNC-Bearbeitungszentrum, und statt
einer Qualitäts- und Effizienzsteigerung
kämpfen sie mit massiven Qualitätsproble-
men und enormen Zusatzkosten. Kurz nach
der Inbetriebnahme der neuen Maschine
zeigten sich erste Mängel bei dem damals
verwendeten Kühlschmierstoff. Die Emul-
sion spaltete sich bedingt durch die hohen
Drehzahlen, den insgesamt höheren Druck
sowie die notwendige Innenkühlung in Öl
und Wasser auf. Für die Experten in der
spanenden Fertigung hieß das, das Kühl-

Jahrelange Erfahrung und zuverlässige Qualität machen K & P Frästechnik zum begehrten
Partner für die CNC-Fertigung von Kleinserien und Prototypen. Ob im Sondermaschinen-
bau oder bei der Deutschen Tourenwagenmeisterschaft (DTM): Die von den Experten bei
K & P gefertigten, hochwertigen Teile aus Titan, VA, Wolfram, Alu oder Kunststoff werden
bei höchsten Belastungen eingesetzt. Vor drei Jahren investierten die Inhaber Ralf Kusch
und Michael Paulick eigens in ein neues, noch leistungsfähigeres CNC-Bearbeitungs-
zentrum. Doch nach der ersten Euphorie traten dramatische Probleme auf. Der verwende-
te Kühlschmierstoff hielt den hohen Drehzahlen und den damit verbundenen Belastungen
nicht stand. Die kostspielige Suche endete erst, als die Maschinen mit dem Kühlschmier-
stoff Microsol 519 von Master Chemical befüllt wurden.

„Wir standen unter einem
unglaublichen Druck, sowohl
hinsichtlich der Kosten als auch
der Qualität. Hätten wir Master
Chemical früher gekannt, hätte
uns das manche schlaflose
Nacht und viel Geld gespart.“

„Unsere Maschinen laufen mit
dem Kühlschmierstoff von
Master Chemical seit zwei Jahren
absolut störungsfrei.
Schon alleine durch das lange
Betriebsintervall sparen wir
mehrere Tausend Euro pro Jahr.“

Ralf Kusch und Michael Paulick,
Geschäftsführer K & P CNC Frästechnik GbR

Rasante Einsparungen

Kühlschmierstoff von Master Chemical bringt K & P auf die Überholspur

schmiermittel musste umgehend getauscht
werden, da es seine Funktionen nicht mehr
erfüllte. Doch auch nach einem Wechsel
traten erneut die gleichen Probleme auf.

Anwenderartikel

K & P CNC Frästechnik GbR

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Ausufernde Kosten

Schnell fand sich ein Hersteller, der Abhil-
fe versprach. Der alte Schmierstoff wurde
abgepumpt und entsorgt, die Maschinen
komplett gereinigt und mit einem anderen
Kühlschmierstoff befüllt. Doch anstatt
einer Verbesserung nahmen die Probleme
im Laufe der kommenden Wochen noch zu:
Es traten massive Ausblühungen auf,
die das verwendete Alu angriffen und zu
Schwarzflecken auf dem Material führten.
Zusätzlich verölte der Innenraum der
Maschine sehr stark. Die Folge: Kunden
beschwerten sich und nach einer erneuten
Reinigung und Neubefüllung mussten
zusätzlich Biozide zum Kühlschmierstoff
hinzugefügt werden, die einen Pilzbefall
verhindern sollten. Wieder vergeblich.
Trotz des enormen Aufwandes für die
Reinigung der Maschinen waren Ralf
Kusch und Michael Paulick zu einem
weiteren Lieferantenwechsel gezwungen.
Die Unternehmensinhaber trauten
schon kaum mehr einem Versprechen

der Hersteller, schließlich litt temporär
nicht nur die Produktqualität – durch den
fünfmaligen Tausch des Kühlschmierstoffs
entstanden dramatisch hohe Kosten für
den Betrieb:

Maschinenausfall für Reinigung

pro Tag 1.000 €: gesamt ca. 7.500 €

Entsorgungskosten: 3.500 €

Kosten für die Neubefüllungen: 5.000 €

Hinzu kamen die Kosten für die Biozide und
den Arbeitsausfall durch Besprechungen
und Organisation. Innerhalb eines Jahres
entstanden dem Fachbetrieb Kosten von
mehr als 16.000 €. Einer der Hersteller ver-
langte sogar, dass die Maschine mit einem
halben Fass des neuen Kühlschmiermit-
tels gespült wurde. Rückblickend erklärt
Michael Paulick: „Wir standen unter einem
unglaublichen Druck, sowohl hinsichtlich
der Kosten als auch der Qualität. Hätten
wir Master Chemical früher gekannt, hätte
uns das manche schlaflose Nacht und viel
Geld gespart.“

Das neue leistungsfähige CNC-Bearbeitungszentrum

Dagmar Ecker,
Diplom-Wirtschaftsingenieurin (FH)
www.claro-pr.de

Start-Ziel-Sieg

Nach einem intensiven Beratungsge-
spräch durch die Firma Graushaar testete
das Unternehmen den Kühlschmierstoff
Microsol 519 von Master Chemical und
siehe da: die Emulsion behielt optisch
ihren Zustand, die Maschinen blieben
frei von Pilzbefall und insgesamt sehr
sauber. Die beiden CNC-Experten waren
schon nach kurzer Zeit überzeugt von der
Qualität des Schmierstoffs und der positive
Eindruck verstärkte sich im Betrieb. Beide
CNC-Maschinen arbeiten seit der ersten
Befüllung völlig ohne Zusatzstoffe wie Bio-
zide und Stabilisatoren. Ralf Kusch zeigt
sich wirklich begeistert: „Unsere Maschi-
nen laufen mit dem Kühlschmierstoff von
Master Chemical seit zwei Jahren absolut
störungsfrei. Schon alleine durch das
lange Betriebsintervall sparen wir mehrere
Tausend Euro pro Jahr.“

Darüber hinaus profitieren die Unterneh-
mer im laufenden Betrieb vom optimalen
Ablaufverhalten des Master Chemical
Produkts: Zum einen bleiben Maschinen
und Arbeitsumgebung sehr sauber, zum
anderen wird wenig Schmierstoff über
Werkstücke und Späne nach außen
getragen. Bei der Nachdosierung des
Kühlschmierstoffs reicht somit ein Prozent
wo vorher zwischen zwei und vier Prozent
erforderlich waren. Insgesamt benötigt
K & P Frästechnik nur ein Fass Microsol
519 pro Jahr – im Vergleich zu den vorher
genutzten Herstellern bedeutet das eine
Einsparung von 2 Fässern Kühlschmier-
mittel pro Jahr. Michael Paulick erklärt
zufrieden: „Der Kühlschmierstoff von
Master Chemical liefert die perfekte
Kombination für Unternehmer – Unsere
Kosten sind deutlich geringer, während
die Produktqualität konstant hoch ist.“

Graushaar UG

(haftungsbeschränkt)

Augrabenstraße 7

68649 Groß-Rohrheim

Generalvertretung Deutschland:

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